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上海駿騰發智能設備有限公司

深耕電阻焊自動化設備智造領域全自動焊接生產線解決方案定制廠商

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駿騰發成立于1995年，專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發與生產，掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術，服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業。

駿騰發閃光對焊機，大功率閃光對焊，焊接效率高，強度高
  • 大功率銅棒對焊機
大功率銅棒對焊機

產品特點

·1、高剛度機身結構，焊接壓力更穩定

· 2、次級恒流控制器，焊接電流更穩定 

· 3、毫秒級電流控制，焊接時間更精準

· 4、焊接電流波形顯示，質量監控更完善

· 5、混合控制模式，抑制焊接飛濺 

· 6、核心零部件全進口，品質保證

· 7、大幅度提高生產效率、降低生產成本，提高焊接品質 


短路電流 ：400KVA 


行業應用 ：焊接鎂銅、錫銅、銀銅、紫銅、黃銅、青銅等大直徑銅棒、銅桿，也可用于焊接鐵棒、鋁棒、銅絞線、鋁絞線、圓鋼、螺紋鋼等。

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產品簡介 / Introduction

產品生產視頻

大功率銅棒對焊機焊接展示

大功率銅棒對焊機焊機拉力測試

合作伙伴

駿騰發訂購服務熱線

大功率銅棒對焊機展品展示

產品特點

1、閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、高效率       的焊接方法。
2、夾緊、頂鍛可采用氣動、氣液混合或油壓三種方式控制；
3、頂鍛移動導向采用精密線性導軌，運行靈活，精度高；
4、焊接主電路采用大功率可控硅模塊控制，可實現電流的無級調節；
5、獨立控制系統操作臺，采用PLC控制；
6、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致；
7、運行穩定、安全可靠、自動化控制高，焊接精度好、使用壽命長、操作簡便、配有自動故障排除和電流異       常報警功能，易于操作維修，具有成型好，節約材料，降低成本等優點。可確保產品的焊接品質和合格           率。

核心配件

駿騰發400電話

大功率銅棒對焊機定制項目介紹

Φ20鋁棒閃光對焊專機是駿騰發根據客戶要求研制的專門焊接鋁棒的對焊機，智能控制系統，智能檢控品質等，焊接產品簡單快捷，具有焊接效率高、成品率高、減少材料浪費，解決機械式凸輪控制不好調、不精準的煩惱。當時客戶找到我們的場景是：

客戶痛點

XX公司，是國內著名的民營企業，公司從業20余年，在業內有很高的知名度，當時需要ф20高強鋁棒的對焊，現
原有的老設備遇到如下問題：
1.焊接品質不達標，成品率低：因產品為高強鋼，現有普通手扳式焊接后，容易脆斷，不良率為75%，無法焊縫保探傷;
2.效率太低，員工抱怨多：現場為人普通手扳式焊接，操作很慢，也很累，焊接效率太低，員工抱怨多;
上述兩點問題困擾了客戶好長時間，一直都找不到好的解決方案。
中頻點焊機客戶需求

XX公司在2018年7月08日通過網絡找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設備：
1、確保焊接品質，焊后確保不能脆斷;
2、提高焊接效率，至少得搞高150%;
3、不再用手扳式，需要自動焊接;
根據客戶所提的要求， 普通標準手工弧焊機根本無法實現，怎么辦？

大功率銅棒對焊機定制

根據客戶所提要求，公司研發部、工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討了工藝、結構、
配置等關鍵問題，并做出了對應的解決方案。
1.樣件打樣測試： 工程師以現有的閃光對焊機打樣測試，并做好了相關測試，確定好基本焊接參數
2.設備選型：研發工程師拿工件及客戶要求算出了選型功率，并和焊接工藝師溝通確認，并確認為400KVA的閃光對焊機;
3.設備穩定性： 核心部件都是進口配置
4.設備性能特點：
   1）焊接效率高： 自動閃光焊接一次成型，每天可焊接300件，在原來基礎上提高了300%，又因是自動焊接，人員只需放產品工件，無需手扳， 解決了人員勞累抱怨多問題
   2）良品率高： 使用微電腦高精度閃光焊控制器，閃光距離可控，頂鍛時間、電流可控，焊接熱量可控，保證了焊接品質， 良品率由原來的25%提高到95%以上；
   3）焊機操作簡單： 普通工人可操作，無需專業的焊工，節省人工成本。 
   4）交貨期： 40個工作日。

Φ20鋁棒閃光對焊機

中頻逆變縫滾焊接機_26

在確定設備技術協議、簽訂合同后，駿騰發項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

中頻逆變縫滾焊接機_28

我們專業的售后工程師在客戶現場1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
XX公司對Φ20鋁棒閃光對焊機實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們 解決焊接品質問題、提高了焊接效率、
節能、節省了人工成本，得到了他們的充分肯定和好評！


大功率銅棒對焊機其他案例

閃光對焊機其他產品

訂購服務熱線

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽車油箱滾焊
  • GJ2定子通風槽板點焊
  • GJ3壓縮機凸點焊
  • LM1螺母點焊
  • Z13煤氣表箱體凸焊
  • Z14水泵葉片點焊
  • Z19汽車工件凸焊
  • Z20電機定子點焊
  • Z21空調壓縮機上蓋凸焊
  • Z23汽車門扣鎖點焊

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中頻逆變縫滾焊接機

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中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段，但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象，使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。短路電流電流：20~160KA行業應用：油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接
螺母點焊機

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單頭螺母點焊機，是由一臺螺母輸送機和單頭的螺母凸焊機及根據客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成，如需雙頭或其他配置要求等都可以根據需求定制。單頭螺母點焊機作為現在的主流螺母凸焊機，性價比高，其優異的直流特性極大的擴展了電阻焊機的工藝性能和焊接能力，隨著設備制造技術和工藝的成熟與完善，逐步得到了各行業客戶的一致認可，成為各行業焊接螺母新添設備的首要考慮的設備。短路電流20~150KA行業應用汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可應用于其他行業低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。
IBC 噸桶框架生產線

IBC 噸桶框架生產線

用以IBC噸桶框架的生產。生產工序包括從鍍鋅管到框架網片的焊接，外框的折彎，折彎后網框兩端的對插鉚接，網框底管和底板連接處的壓扁打孔，及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接。框架網片焊機選用中頻逆變阻焊控制器，擁有焊接速度快，大電流，穿透性好等優勢，適用于焊接IBC框架網片鍍鋅帶肋月牙管，鍍鋅帶肋方管等材料，且做到優良的焊接強度及焊點外觀；焊接結束的網片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網片堆垛小車上運輸至下道工序；焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網片的自動上料，反轉，折彎，鎖扣，壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業應用各類IBC噸桶框架的焊接生產
車廂自動鉚接生產線

車廂自動鉚接生產線

駿騰發專門針對車廂自動化生產設計了車廂自動鉚接生產線，鉚接結構連接，可靠、不松動，連接處嚙合度好，抗扭能力強，大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產線負責完成車身的底板、側板、頂板、端板、前門、側門等鉚接工序。底板和左右側板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔，頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝，車廂的生產效率快速、穩定。應用領域：汽車行業中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產應用

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